0-4% Vol
测量范围
覆盖常见泄漏风险区间
Environmental Hydrogen
全场景环境氢气安全监测与智能预警
氢气作为未来清洁能源的核心，其易燃易爆特性对安全监测提出了极高要求。元芯传感基于自主研发的 MEMS 微热板技术，提供从微量泄漏探测到高浓度爆炸预警的全量程解决方案。我们致力于为氢能“制、储、运、加、用”全产业链构建一道坚不可摧的数字化安全防线，确保每一次能源流转都在掌控之中。
±5% F.S.
精度
适用于日常工况监测
Ex
防爆认证
高风险场景安装要求
IoT
声光报警与远程控制
本地联动 + 平台告警
极微分子，隐形威胁
氢气是自然界分子最小、扩散最快的气体，极易穿透普通密封材料。其爆炸极限宽（4%-75.6%），且燃烧火焰在日光下几乎不可见。 在密闭工业环境、地下综合管廊或高压储运装备中，微小泄漏若未能及时发现，将迅速积聚形成重大燃爆隐患。传统的点式监测往往存在响应滞后、误报率高等痛点。
元芯 MEMS 微热板氢气传感技术
- 极速响应： 基于纳微米级热容的 MEMS 芯片，实现 T90 < 3s 的秒级响应，将险情控制在萌芽状态。
- 宽域覆盖： 独特的双量程设计，单探头同时满足 ppm 级微漏巡检与 %LEL 级爆炸预警需求。
- 全场景互联： 深度融合 IoT 技术，支持固定式、便携式、移动机器人等多元终端的协同组网与数据上云。
为什么选择元芯解决方案
主动安全防御
不同于被动监测，我们的系统具备趋势分析能力，能在气体浓度达到爆炸下限的 10% 前即发出预警，并自动联动排风与切断装置。
抗硅中毒与抗干扰
独有的材料配方与 MEMS 结构设计，有效屏蔽硅氧烷、硫化物中毒风险，且对酒精、湿气等环境干扰因素具有极高的辨识度。
低拥有成本 (TCO)
传感器寿命长达 5 年以上，且具备自诊断功能。相比传统电化学传感器每年更换的频率，由元芯方案带来的全生命周期运维成本降低 40% 以上。
关键应用场景
氢能源产业（制氢、储氢、运氢、加氢）
工业生产与实验室
燃料电池应用
核心传感技术：MEMS 微热板芯片
元芯传感自主研发的 MEMS 微热板技术，将加热电极与感测电极集成于纳微米级硅基芯片之上。
- 超低功耗运行： 芯片功耗仅为毫瓦级（mW），完美适配电池供电的无线仪表及本安型防爆设备。
- 高稳定性一致性： 硅基微机械加工工艺保证了传感器的一致性，独特的悬梁热隔离结构极大降低了环境温湿度的影响。
- 全量程线性响应： 突破传统催化燃烧传感器的量程限制，单芯片即可实现从 0-1000ppm 到 0-100%LEL 的全线性精准测量。
推荐产品
便携式环境氢报警器 Series P
专为巡检人员设计，具备 IP67 防护等级。配备高亮 OLED 屏与 95dB 蜂鸣器，支持跌倒报警与 SOS 一键呼救，通过蓝牙/LoRa 实时上传人员位置与浓度数据。
固定式防爆氢气探测器 Series F
采用隔爆外壳设计，获得 Ex d IIC T6 Gb 认证。内置 SIL2 级安全逻辑，支持 OLED 现场显示与红外遥控操作，标配三线制 4-20mA 与 HART 协议，可选配无线模块。
多通道吸入式采样分析系统 Series M
针对复杂管廊、多舱室环境设计的集中式监测柜。内置高性能采样泵与多路切换阀阵列，支持最长 100 米采样管线，具备样气预处理功能，有效滤除水汽与粉尘。
车载/移动监测终端 Series V
通过车规级认证，专为氢燃料电池车辆、长管拖车设计。宽电压输入（9-36V），CAN 总线通讯直连 VCU，支持独特的抗振动算法，确保行车过程中的测量稳定性。
常见问题
预期使用寿命
元芯 MEMS 环境氢传感器设计寿命超过 5 年（在洁净空气中）。即便在常见的工业微量泄漏环境中，其性能衰减也极低。相比传统电化学传感器 1-2
年的寿命，大幅降低了用户的更换成本。
校准周期建议
得益于 MEMS 芯片卓越的零点稳定性和抗漂移能力，我们建议的标准校准周期为 12-18 个月。对于高安全等级的应用场景（如加氢站），建议每 6
个月进行一次通气功能验证（Bump Test）。
通讯协议支持
我们的全系产品均支持标准的工业接口。有线方式包括 3/4线制 4-20mA、RS485 (Modbus RTU)、CAN 总线；无线方式支持 LoRaWAN、NB-IoT、4G
CAT1 以及 BLE 蓝牙配置，可无缝接入 DCS、PLC 或元芯云平台。
抗硅中毒能力
传统催化燃烧传感器极易因有机硅中毒而失效。元芯 MEMS
传感器采用了专利用于保护催化层的纳米过滤膜技术，并优化了工作温度，使其对硅氧烷、硫化物（H2S）具有极强的抵抗力，即使在恶劣工况下也能长期稳定工作。